Руководство по эксплуатации многолинейной машины для запечатывания гранул DXDO-K500E


Многопоточная машина для запечатывания гранул DXDO-K500E — это сложное оборудование, предназначенное для эффективной запечатывания гранулированных продуктов. Чтобы обеспечить ее правильную работу и долговечность, следуйте приведенным ниже инструкциям:



I. Предоперационная настройка
1. Размещение и установка машины
Выберите устойчивую, ровную и чистую рабочую поверхность для машины. Убедитесь, что вокруг нее достаточно места для легкого доступа и работы. Зона также должна хорошо проветриваться, чтобы рассеивать тепло, выделяемое во время работы.
Тщательно следуйте инструкциям производителя по установке машины. Проверьте, что все компоненты правильно собраны и затянуты. Подключите источник питания в соответствии с указанными требованиями к напряжению и частоте и убедитесь, что заземление надежно.
2. Подготовка материалов и инструментов
Соберите гранулы, которые нужно запечатать. Убедитесь, что гранулы чистые, сухие и не содержат посторонних частиц или мусора, которые могут повлиять на процесс запечатывания.
Подготовьте соответствующие упаковочные материалы, такие как термосвариваемые пленки или пакеты. Проверьте качество и целостность упаковочных материалов, чтобы убедиться, что они подходят для машины и продукта.
Имейте под рукой все необходимые инструменты, такие как ножницы или пинцет, для незначительной корректировки или обработки упаковочных материалов.


II. Этапы работы машины
1. Включение и инициализация
Включите питание машины DXDO-K500E. Панель управления загорится, и машина выполнит процесс самопроверки. Подождите, пока машина завершит инициализацию и отобразит сигнал готовности.
2. Настройка параметров
Используйте панель управления для установки соответствующих параметров в соответствии с характеристиками гранулированного продукта и требованиями к упаковке. Параметры могут включать температуру запечатывания, время запечатывания, скорость конвейера и количество линий запечатывания.
Например, если гранулы чувствительны к теплу, установите относительно низкую температуру запечатывания, чтобы избежать перегрева и повреждения продукта. Отрегулируйте время запечатывания и скорость конвейера в зависимости от размера и формы упаковки и желаемой производительности. Количество линий запечатывания можно установить в зависимости от конструкции упаковки и необходимости дополнительной безопасности или разделения на отсеки.
3. Загрузка упаковочного материала
Загрузите термосвариваемый упаковочный материал в механизм подачи машины. Убедитесь, что материал правильно выровнен и натянут. Машина может иметь направляющие или ролики, помогающие правильно разместить материал.
Проверьте, что упаковочный материал подается плавно, без складок и заломов. Любые неровности в подаче материала могут привести к неправильной герметизации.
4. Подача продукта
Поместите гранулированные продукты на конвейерную ленту или в предназначенную для этого зону подачи машины. Убедитесь, что гранулы распределены равномерно и не перегружены. Перегрузка может привести к застреваниям или неполной герметизации.
Машина может быть оснащена регулируемыми направляющими или разделителями, помогающими контролировать поток и позиционирование гранул.
5. Начало процесса герметизации
После того, как продукт и упаковочный материал загружены должным образом и параметры установлены, запустите процесс запечатывания, нажав соответствующую кнопку запуска на панели управления. Машина активирует нагревательные элементы и конвейерную систему.
Внимательно следите за процессом запечатывания. Машина применит к упаковочному материалу тепло и давление, чтобы создать надежное запечатывание. Убедитесь, что запечатывания являются последовательными и высококачественными. Если обнаружены какие-либо проблемы, такие как слабые запечатывания или несоосные запечатывания, немедленно остановите машину и выполните необходимые регулировки.


III.Послеоперационное обслуживание
1. Чистка машины
После каждого использования выключайте питание и дайте машине остыть. Удалите все оставшиеся гранулированные продукты и мусор упаковочного материала с поверхности машины, конвейерной ленты и зоны запечатывания.
Используйте мягкую щетку или ткань для аккуратной очистки машины. Избегайте использования едких химикатов или абразивных материалов, которые могут повредить компоненты машины. Для стойких остатков можно использовать слабый раствор моющего средства, затем тщательно промыть и высушить.
2. Проверка компонентов
Регулярно проверяйте компоненты машины, такие как нагревательные элементы, конвейерную ленту, уплотнительные ролики и датчики. Проверьте на наличие признаков износа, повреждений или несоосности. Если обнаружены какие-либо проблемы, замените или отремонтируйте компоненты как можно скорее.
Смажьте движущиеся части машины, такие как подшипники и шестерни, в соответствии с рекомендациями производителя. Это помогает уменьшить трение и продлить срок службы машины.
3. Хранение
Если машина не используется в течение длительного периода, храните ее в чистом, сухом и защищенном месте. Накройте машину, чтобы предотвратить накопление пыли. Отключите питание, чтобы избежать любых потенциальных электрических опасностей.
Соблюдая данные рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию, вы сможете обеспечить эффективную и надежную работу многолинейной машины для запечатывания гранул DXDO-K500E , максимально увеличивая ее производительность и срок службы.

Latest news
Что такое саше?
Саше — это небольшой герметичный пакет. Он предназначен для хранения и защиты таких веществ, как порошки, жидкости, гели или гранулы. Саше, изготовленные из гибких материалов, таких как пластик, фольга или бумага, легки
Как сделать спрайт?
Sprite, культовый прозрачный лимонно-лаймовый газированный напиток, широко популярен благодаря своему свежему, освежающему вкусу. В то время как коммерческая версия основана на промышленных процессах и фирменных формулах, вы можете создать простую
Что такое рейтинг IP в упаковочной машине? Важен ли он для упаковочного и фасовочного оборудования?
Рейтинг IP (рейтинг защиты от проникновения) — это международный стандарт (IEC 60529), который классифицирует уровень защиты, обеспечиваемый корпусами электрооборудования от твердых частиц (пыли,
Как долго хранится кетчуп в пакетах?
Срок годности кетчупа в пакетах обычно составляет от 1 до 2 лет. Однако он может варьироваться в зависимости от нескольких факторов, связанных с производством и обработкой. Факторы производства и обработки Affe

ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТУ

aisha.mediumpack@gmail.com

СВЯЖИТЕСЬ СЕЙЧАС
Мы ценим вашу конфиденциальность
Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам лучший опыт работы в Интернете, анализировать и измерять использование веб-сайта, а также содействовать нашим маркетинговым усилиям.
Принять все